現階段，在倉庫系統(tǒng)的內部,企業(yè)一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉庫區(qū)而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。同時隨著貨物數量的增加以及出入庫頻率的劇增，這種模式會嚴重影響了正常的運行工作效率。而現有已經建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理實時性的要求。無線通訊網絡的解決方案開始為越來越多的企業(yè)所關注，無線通信技術在解決了倉庫管理操作人員的流動性問題的同時，實現了數據的實時傳輸。因此，我們設計、開發(fā)了無線倉庫管理系統(tǒng)。

什么是無線倉庫管理系統(tǒng)？

無線倉庫管理系統(tǒng)是以商品條碼技術為核心，充分應用無線網絡通訊技術、地理信息系統(tǒng)和無線手持電腦終端，結合C/S和B/S體系結構，建立的自動化實時無線倉庫管理系統(tǒng)。

無線倉庫管理系統(tǒng)將重點放在了數據發(fā)生的現場即倉庫，從根本上保證了實際操作，物流狀態(tài)和后臺數據庫三方面隨時隨地準確統(tǒng)一，同時進一步提高了作業(yè)效率，真正實現庫房的科學管理。

無線倉庫管理系統(tǒng)實現流程：

1.貨物入庫：

步驟1．對成品進行編碼，條碼化后將條碼標簽粘貼在成品外箱明顯處。對庫位做編碼，如A1，B2等，用以代表貨物所在的不同位置，條碼化后打印在一張紙上，方便之后的入庫操作。對工作人員進行編碼，條碼化后將標簽粘附在各員工工作證上。

步驟2．工作人員對貨物進行入庫操作，上傳的數據生成一個文檔，格式為：庫位號，貨物號，日期。

如：A1，GDW21B000823，07/8/12

A1，GDW21B000824，07/8/12

A1，GDW21B000825，07/8/12

2．貨物出庫：

步驟1．對單號做編碼，如單號是AS0000001，對其進行條碼化。

步驟2．發(fā)貨人員根據提貨單提貨，若要提取貨物號為GDW21B000823的貨物10箱，則從后臺檢索貨物號的字段，開頭字符為GDW21B000823的所有貨物并以日期為升序索引，找出最前面10條記錄的庫位號，根據庫位號，再去該庫位進行提貨操作。

步驟3．去相應的庫位做提貨操作，使用數據采集器，讀取單號的條碼，再讀取10箱貨物的條碼，在提貨結束后，將數據采集器中數據通過傳輸座上傳到PC端，由后臺對數據進行比對，判斷操作是否正確。

步驟4．在提貨成功后，提貨人員將數據采集器放置于傳輸座上，將該單號的提貨記錄上傳到PC端。作為出貨記錄。生成文檔的格式為：單號，庫位，貨物號

AS00000001，H1，GDW21B000823

AS00000001，H1，GDW21B000824

AS00000001，H1，GDW21B000825

……

無線倉庫管理系統(tǒng)應用場合：

原料庫，半成品庫，成品庫等。

無線倉庫管理系統(tǒng)的使用效果：

無線倉庫管理系統(tǒng)通過過程自動化、儲存優(yōu)化、自動任務調派、貨物入庫、轉發(fā)交叉作業(yè)，大幅提高倉庫運作與管理的工作效率；通過條形碼掃描、實時驗證、按托盤編號跟蹤，大幅度減少了現有模式中查找貨位信息的時間（經檢測可以縮短2/3左右），提高了查詢和盤點精度（準確度可以達到99.95%以上），大大加快出、入庫單的流轉速度，增強了處理能力。同時系統(tǒng)的實現還減少人力資源浪費，由于采用了人力資源動態(tài)綜合分配，經統(tǒng)計可以減少20%左右，最重要的是提高了人員的利用率，減少了不必要的耗費。因此，無線實時倉庫管理系統(tǒng)可以滿足現代物流管理模式下倉庫管理系統(tǒng)的需求。