工業(yè)4.0以彈性制造生產(chǎn)模式為主，舊時代是市場上推出產(chǎn)品后再由消費(fèi)者作選擇。

現(xiàn)在則是以”消費(fèi)者”為導(dǎo)向，因此商品的面向是少量、多樣、客制化。對于生產(chǎn)及物流供應(yīng)鏈相對變的復(fù)雜，我們需要思考如何以新思維對應(yīng)新的局面。當(dāng)前，最熱門的趨勢莫過于智能化及自動化二個模式，而智能化及自動化皆是建立在工業(yè)4.0的基礎(chǔ)上。智慧化結(jié)合大數(shù)據(jù)、AI演算及物聯(lián)網(wǎng)串連而成。要全面達(dá)到智能化的效益，透過系統(tǒng)平臺的數(shù)據(jù)上傳至云端，由 AI演算分析、改善進(jìn)而決策、執(zhí)行，最終甚至可以預(yù)測、告警，透過大數(shù)據(jù)的串連、整合達(dá)到數(shù)字化全面管理。

以自動化為基準(zhǔn)達(dá)到驅(qū)動智能工廠的轉(zhuǎn)型，透過營運(yùn)流程自動化的模式呈現(xiàn)!

其中一個也就是體力勞動自動化。導(dǎo)入自動化貼標(biāo)應(yīng)用建立在關(guān)鍵的生產(chǎn)工作站，將重復(fù)性極高的勞動工作以自動化的方式實現(xiàn)。

自動貼標(biāo)應(yīng)用的導(dǎo)入有哪些優(yōu)點?

1時間: 

不需整條生產(chǎn)線變動、不需長時間停線。

2兼容性的匹配:

導(dǎo)入自動化能與現(xiàn)有的系統(tǒng)兼容透過驅(qū)動打印數(shù)據(jù)，與系統(tǒng)后臺串連，不影響使用模式。

3效益:

透過導(dǎo)入自動化貼標(biāo)應(yīng)用實現(xiàn)在有限的空間將效益提升!在現(xiàn)有的生產(chǎn)線工作站建立自動化的升級，除了可以提高產(chǎn)能外，也能避免密集且重復(fù)性的工作任務(wù)造成人員的失誤、提高成本。讓工作人員去做其他更有價值、效益的工作。

4靈活度:

打印引擎可與不同的貼標(biāo)設(shè)備集成，適用于不同的客戶需求，靈活度高。最重要的一點是能快速達(dá)到初期的效益提升! 導(dǎo)入自動化的優(yōu)點可以減少人力費(fèi)用、工時及人為錯誤。

以TSC的PEX-1000自動貼標(biāo)包裝應(yīng)用為例，能以全自動方式將貼標(biāo)流程整合至產(chǎn)線。藉由貼標(biāo)流程的全自動化，大幅提升產(chǎn)能。關(guān)鍵點在于時間線的配合，打印機(jī)出紙的速度需與機(jī)器手臂、輸送帶行程完美搭配，才能順利執(zhí)行完成任務(wù)。不論工廠產(chǎn)線的規(guī)模大、小，自動化貼標(biāo)應(yīng)用靈活度、配合度高，可隨著不同的需求、客制專屬應(yīng)用以滿足客戶的需求。

要能集成貼標(biāo)打印機(jī)本身的性能也是考量的要素，TSC PEX-1000打印引擎易于整合的特性，包含螺絲孔位兼容結(jié)構(gòu)設(shè)計，在硬件方面自帶完整的GPIO(DB15F)應(yīng)用接口，可輕易對接現(xiàn)有打印貼標(biāo)設(shè)備、支持 203、300、600 DPI 高分辨率，精準(zhǔn)標(biāo)簽定位可支持小至 5 毫米高的標(biāo)簽。簡單操作的彩色屏幕可輕易排除錯誤情況的發(fā)生。

目前各企業(yè)的應(yīng)用皆不盡相同，但方向都是一致的;希望能找到合適的方式提升產(chǎn)能并作有效的管理。建議企業(yè)能從被動制造模式轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃硬季郑瑢崿F(xiàn)新一代的智能制造。

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